注塑機液壓傳動是以液壓油為工作介質，利用密封工作容積內液壓油的壓力能來傳遞能量或動力或信號的。液壓油及密封件的好壞直接影響液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定工作，間接影響產品品質。防止和減小液壓系統(tǒng)所發(fā)生的故障，減少磨損，延長壽命，我們應嚴格使用和維護液壓油。 一般而言，液壓裝置的故障有70%的原因都是不正確或不

一、注塑部件技術參數 (1) 螺桿直徑：螺桿的外徑尺寸 (2) 螺桿有效長度：螺桿上有螺紋的長度(MM)常以L表示 (3) 螺桿長徑比L/D：螺桿有效長度與直徑之比 (4) 螺桿壓縮比V2/V1:螺桿加料段第一個螺槽容積V2與計量段最未一螺槽容積V1之比 (5) 注塑行

隨著薄壁產品應用越來越廣泛，越來越多的商家朋友開始關注高速注塑機。那么關于高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別在哪?這個話題被人們紛紛議論著。實際分析高速注塑機就是液壓加電儲料，也稱液壓油電復合機，普通注塑機都是純液壓注塑機，而液壓注塑機靠液壓油來傳動相對運行速度較為緩慢，而高速注塑機是使用伺服馬達來實現開

排針連接器在注塑加工的過程中，溫度是一個相當關鍵的因素，它的高低將會直接影響到注塑加工的質量，因此對于注市加工的廠家來說，他們有一套極為有效的管理辦法。那么，排針連接器注塑加工溫度過高到底有哪些影響呢? 1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹系數不同的運動部件因其配合間隙變小而卡死，引

欠注又叫短射、充填不足、制件不滿，俗稱欠注，指料流末端出現部分不完整現象或一模多腔中一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū)或流動路徑的末端區(qū)域。其表現為熔體在沒有充滿型腔就冷凝了，熔料進入型受腔后沒有充填完全，導致產品缺料。產生短注的主要原因是流動阻力過大，造成熔體無法繼續(xù)流動。影響熔體流動長度因素包括：制件

一、生產車間 生產車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產需求條件下，根據生產流程進行優(yōu)化布局的同時，滿足特定生產條件下靈活用能的要求。 1. 電力供應，在滿足穩(wěn)定生產所需電力的同時有適當的裕量，不至于富余量過大造成無功能耗過大。 2. 建設高效冷卻水循環(huán)設施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保

選擇自動嵌、取件立式注塑機注意事項： 1.金屬嵌件成型容易產生成型收縮率不均一，事先應做重要部位的形狀、尺寸精度的極限試驗。 2.注射過程中金屬嵌件容易變形和移位，應充分考慮模具構成和容易保持金屬嵌件的模具形狀的設計。對于嵌件形狀不能改變的產品，事先試驗是不可缺少的。 3.金屬嵌件

在低黏度材料的注射、垂直注射、發(fā)泡注射以及短成型周期場合，外力控制型截流噴嘴有著廣泛而重要的應用。每個注塑機用戶都希望自己選用的外力控制型截流噴嘴能夠在其生產中發(fā)揮最大效力，然而，面對市場上不同種類、不同型號及不同設計的外力控制型截流噴嘴，他們有時會因對這種噴嘴不是十分了解而導致不恰當的選型。而不恰

注塑機的塑化組件，這里指：螺桿、熔膠筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈。 在注塑機工作時，塑化組件就好像機動車的車輪，只要一開動，就要受到壓力、沖擊、摩擦、擠壓。對于相同的輪胎，在平整的路面上行駛，技術嫻熟的駕駛員操作，往往可以延長輪胎的使用壽命。而經常在凹凸不平、砂石較多的道路上行駛，加上經常性緊

一、什么是雙色注塑? 所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色，并能使塑件呈現有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。 1.必要條件 雙色注塑的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和注塑加工過程相容